Fonderie B. Marcoux : une référence au Québec

La Fonderie B. Marcoux se distingue par sa capacité de vous offrir le coulage de pièces en petite et grande série, de poids et de dimensions variés, dans l’un des trois métaux suivants :

Veuillez noter que nous sommes la seule fonderie québécoise à pouvoir vous offrir des pièces dans ces trois alliages sous un même toit.

La qualité de nos pièces ainsi que nos délais de production courts font de notre entreprise un leader dans le domaine, et un partenaire de choix pour tous vos besoins de fonderie. Communiquez avec nous pour obtenir nos services!

Entreprise

Fonderie B. Marcoux : à votre service depuis près de 50 ans

Fondée en 1970, la Fonderie B. Marcoux inc. est la seule fonderie au Québec qui produit des pièces coulées en fonte grise et ductile, en aluminium et en bronze. Forte de près de 50 ans d’expérience, l’entreprise compte aujourd’hui une équipe de plus de 20 travailleurs, disponibles jour et soir, pour répondre à vos besoins.

La Fonderie B. Marcoux occupe une superficie totale de plus de 30 000 pieds carrés. De plus, nous disposons de trois entrepôts totalisant 9 000 pieds carrés pour l’entreposage des modèles.

Notre fonderie comprend les installations suivantes :

  • Quatre fournaises à induction (une pour les métaux non ferreux : alliage d’aluminium et alliage de bronze; trois pour les métaux ferreux : différents alliages de fonte)
  • Un laboratoire pour le contrôle de la qualité
  • Cinq postes de moulage avec pont roulant
  • Cinq postes pour la fabrication de noyaux
  • Quatre postes pour la finition des pièces, équipés de tables ciseaux et d’un pont roulant
  • Deux postes de nettoyage des pièces (aux billes d’acier)
  • Une chambre pour le nettoyage des pièces au jet de sable
  • Un secteur pour la soudure (acier-fonte-bronze-aluminium)
  • Un atelier pour la préparation et la réparation des modèles

Recyclage

Fonderie B. Marcoux : le souci d’être écoresponsable

Aujourd’hui, alors que le recyclage est un incontournable et que les soucis écologiques sont essentiels, Fonderie B. Marcoux se préoccupe beaucoup de l’environnement et souhaite contribuer à l’effort général. C’est pourquoi nous utilisons autant que possible des matériaux recyclés.

Fonte : 80 % de nos pièces en fonte proviennent de matériaux recyclés

Aluminium et bronze : La matière est achetée sous forme de lingots, qui sont faits de différentes pièces recyclées.

Sable : Le sable est recyclé jusqu’à 95 %. Comme seulement de l’eau et de l’argile sont ajoutées au sable, le sable n’a aucun impact négatif sur l’environnement.

Four induction : Four électrique sans combustible

Histoire

Une fonderie familiale depuis 1970

Située dans le 8e rang à Laurierville, la Fonderie B. Marcoux inc. a été fondée le 1er août 1970 par M. Benoit Marcoux et son épouse. Les débuts ont été simples et modestes. L’aventure a débuté dans le hangar familial. Au fil des ans, la production a augmenté de façon significative et c’est alors que M. Marcoux a décidé de relocaliser la fonderie, afin d’être en mesure de répondre à la demande grandissante.

1973

  • Construction de la fonderie; 4 employés. La fusion du bronze et de l’aluminium se fait avec des fours à l’huile.

1982

  • Achat d’un cubilot alimenté au charbon pour couler la fonte grise.

1987

  • Achat de 2 fours à induction (un pour le cuivre et l’aluminium et l’autre pour la fonte grise et la fonte ductile).

1989

  • Les fils Marcoux se joignent à leurs parents afin d’assurer la relève.

1994

  • Gilles et Dominic deviennent propriétaires.

2001

  • La Fonderie B. Marcoux se mérite le prix « Reconnaissance en santé et sécurité au travail », région de la Mauricie et du Centre-du-Québec, dans la catégorie « Entreprise de moins de 20 travailleurs ».

2000-2008

  • La Fonderie B. Marcoux double la superficie de son entreprise et augmente significativement son volume de production.

2010

  • La Fonderie B. Marcoux fête le 40e anniversaire de sa fondation.

2013

  • Tous les postes de moulage sont repensés et réinstallés afin d’améliorer l’ergonomie des travailleurs.

2015

  • Achat de 2 nouveaux fours à induction, permettant ainsi de doubler la capacité de production. Par le fait même, avec ses 4 fours, la compagnie évite les arrêts de production causés par le bris de l’un d’entre eux.

2016

  • Nicolas, le fils de Gilles se joint à l’entreprise avec un diplôme de métallurgie en main.
  • Construction d’un laboratoire et acquisition de nouvelles machines ; achat d’un spectromètre, d’une machine à traction et d’un microscope.